Vienlaicīgi ar plastmasas iepakojuma ražošanas procesu inžektorlējuma mašīnā uz iepakojuma virsmas tiek uzlīmēta etiķete. Temperatūras ietekmē etiķete tiek iekausēta konteinerī formēšanas momentā. IML marķējumu lieto kopā ar polimēra iepakojuma izgatavošanas tehnoloģiju pēc  plastmasas inžektorlējuma tehnoloģijas. 

Viena no uzņēmuma konkurences priekšrocībām ir tā, ka mūsu speciālistiem ir plastmasas iepakojuma ražošanas pieredze ar produkcijas marķēšanas metodes palīdzību pēc In-Mould tehnoloģijas, ko var iztulkot kā „iekausējama etiķete”. 

 Īsumā galvenās IML-marķējuma priekšrocības var raksturot šāda saraksta veidā:

• samazinās marķējuma izmaksas, jo šī operācija ir apvienota ar iepakojuma izgatavošanas procesu;
• var izmantot lielākus (par 10-20% salīdzinājumā ar parasti izmantojamiem) produkta izsaiņošanas ātrumus, jo etiķetei ir stiprs savienojums ar virsmu, kas pazemina tās bojāšanas risku;
• tiek atvieglota gatava iepakojuma iekšējā rūpnīcas uzskaite (ja visi konteineri ir marķēti un parakstīti, sajaukt tos ir daudz grūtāk, nekā tilpnes bez nosaukuma);
• iepakojumam ir mazāks svars, turklāt, ražošanas procesā tiek ietaupīti apmēram 3% izejvielu pateicoties tam, ka daļu telpas, kas paredzēta izstrādājumam veidnes iekšpusē, aizņem etiķete;
• par 15-20% palielinās sānu sienu izturīgums, jo etiķete kļūst par sava veida armatūru, kas palīdz iepakojumam izturēt slodzi;
• etiķešu ražošanai vai izmantot augsti kvalitatīvu presi, un tas nozīmē, ka Jūsu produkcijas iepakojums iegūs skaidru grafiku un foto reālistisku attēlu;
• automātiski darbojas papildus aizsardzība no viltojumiem, jo IML- tehnoloģiju pārvalda parasti diezgan lieli ražotāji, kuri nepiedalīsies pirātiskajā ražošanā;
• etiķete un iepakojums izskatās kā viens vesels, kas palielina ārējo preču pievilcību;
• etiķetēm ir paaugstināts noturīgums pret ārējām mehāniskajām, temperatūras un ķīmiskajā iedarbībām.